Добрый день, в этом разделе мы хотели бы раскрыть преимущества работы с ООО «Керамзит» перед конкурентами, а также раскрыть технологии производства наших блоков.
Первое - это качество наших блоков
Правильное оборудование для производства блока и технология сушки
Мы используем дорогие профессиональные станки и пропарочные камеры, а не самопал, в результате у нас получается блок высокой марки, правильно высушенные и набравшие нужную прочность блоки, Это важно, т. к. блоки нельзя не досушить или наоборот пересушить.
Что нам дает правильная технология сушки и пропарочная камера:
Сырые, недавно отформованные блоки, зимой складировать на улице нельзя, так как оставшаяся в них влага при отрицательной температуре может разрушить блок. Сушить керамзитобетонные блоки ускоренными методами тоже нельзя – блоки получаться хрупкими и непригодными для строительства, так как цемент в керамзитобетонной смеси должен не высохнуть, а набрать марочную прочность. Прочность цемент набирает в слегка увлажненной среде и на протяжении 30-ти дней. Именно в течении этого времени только что отформованные блоки нельзя подвергать воздействию отрицательных температур и нельзя пересушивать. Уже на второй – третий день после формования, блоки начинают постепенно высыхать, становясь чуть светлее. Вот тогда и нужно начинать увлажнять блоки, не давая пересыхать цементу, в противном случае – блоки просто будут крошиться даже от незначительных ударов или же при укладывании в штабеля.
Готовую, только что отформованную продукцию обрабатывают водяным паром в течение нескольких часов, так же, как обрабатывают любые железобетонные изделия. Такие блоки называются пропаренными. В результате пропаривания цемент набирает марочную прочность очень быстро, но для этой процедуры нужно специальное оборудование и постоянный контроль температуры пропариваемых изделий. Процесс пропаривания слишком сложен для того, чтобы применить его в частном производстве, так что, если вдруг Вы надумали купить «пропаренные» блоки у какого либо частного, пусть даже и не совсем мелкого производителя, задумайтесь, могут ли блоки действительно быть пропаренными с соблюдением технологии производства в не заводских условиях.
Что нам дает профессиональный станок:
Вибропрессы – это самые «серьезные» станки для производства блоков. Они оснащены гидроприводом, который во время вибропрессования давит на блок сверху с силой в несколько тонн. Пустотообразователи крепятся к пуансону, который и вдавливается в тело блока при формовании. Расформовка происходит автоматически, при использовании того же гидропривода. Блоки формуются на индивидуальных поддонах. Используются такие станки для промышленного производства блоков.
Вибрация, как правило, передается в тело блока напрямую, от основания формы. Если учесть еще дополнительную силу сжатия, то получается довольно плотный и прочный стеновой материал.
Достоинства вибропресса очевидны: даже одноматричный вибропресс имеет очень большую производительность; высокая плотность производимого материала (блоков); ручной труд практически исключен – вручную происходит только загрузка формовочной смеси и выгрузка готовых блоков.
Правильные ингридиенты
Мы применяем правильную дозировку ингредиентов, не зря на нашем сайте блоки разделены на керамзитобетонные и деломитовые, мы не хотим обманывать Вас, предлагая керамзитобетонный блок, по цене 30 рублей, когда его себестоимость составляет 37 рублей.
Как и из чего мы делаем блоки, сначала состав, мы не скрываем % содержание ингредиентов
В производстве керамзитобетонного блока используется:
- Только КАЧЕСТВЕННЫЙ керамзит фракции 5-10, его идет около 8 килограммов на один блок,
- Кварцевый песок, его нужно около 2 кг на один блок.
- Цемент отличного качества, производства Вольского завода марки прочности М500, его потребуется около 2 кг на один блок
- Пластификатор
Теперь рассмотрим, что дает каждый компонент.
- Керамзит это основа блока его теплопроводность и морозостойкость, его замена деламитом влечет снижение теплопроводности блока, а следствие в уже готовом доме, расход газа будет повышен или Вы банально будете мерзнуть
- Кварцевый песок, для того, чтобы блоки получились более прочными, нужно все-таки использовать смесь с обогащенным песком, тогда на стены из керамзитобетонных блоков можно будет положить железобетонные плиты перекрытия. Блоки же из смеси с керамзитовым песком можно будет применить в перегородках не несущих большую нагрузку
- Цемент, его количество на один блок вообще лучше не трогать, т. к. теряется марка прочности блока.
- Применение пластификатора позволяет:
- увеличить подвижность керамзитобетонной смеси, что особенно актуально при формовании блоков:
- увеличить прочность готовых изделий более, чем на 20%, причем на любой стадии твердения, без увеличения расхода цемента;
Теперь когда Вы знаете состав наших блоков, Вы легко можете посчитать себестоимость одного блока взяв обычные цены, керамзит — 1900 за тонну с доставкой, песок — 350 рублей за тонну с доставкой, цемент 4400 рублей за тонну с доставкой, не забудьте учесть затраты электроэнергии, зарплату людей, свет и т. д. И Вы поймете что качественный керамзитобетонный блок не может стоит 37 рубля и ниже.
Контроль
Все наши блоки проходят постоянные проверки на прочность и морозостойкость в Строительном институте, мы можем предоставить результаты испытания на прочность, теплопроводность и морозостойкость наших блоков.
Доставка и разгрузка
В нашей компании имеется довольно большой штат КАМАЗов с манипуляторами, как одиночек, так и с прицепами, очень часто стоимсоть наших услуг по доставке гораздо ниже, если Вы будете нанимать машины на стороне, т. е. Мы предлагаем комплексный подход, собственное производства и собственная доставка с разгрузкой.
Цвет
Мы можем использовать любой пигментный краситель, который полностью окрасит блок, Вы можете выбирать качественный окрашенный блок, цвет которого со временем не сотреться, при этом Вы экономите на покупке фасадной краски.
А теперь немного общей информации о самих блоках
Керамзитобетонные блоки - стеновые легкие блоки, имеющие стандартные размеры 190х190х390мм. Блоки изготавливают путем объемного вибропрессования.
По экологичности керамзитобетонные блоки можно сопоставить на один уровень с керамическим кирпичом, так как при производстве блоков используются натуральные природные материалы. Имеются конечно и минусы при использовании керамзитобетонных блоков в строительстве: блоки из керамзитобетона более хрупкие, нежели кирпич, имеют пористую структуру, что незначительно снижает их прочность и морозоустойчивость(количество циклов замерзания - оттаивания на открытом воздухе). Но, несмотря на подобные недостатки, использование керамзитобетонных блоков остается одним из выгодных решений для строительства малоэтажных зданий. Например, можно построить 2х-3х этажный коттедж и использовать железобетонные плиты перекрытия между этажами. К тому же, себестоимость строительных работ, по сравнению с применением простого кирпича, снижается процентов на 30.
Исходным сырьем для керамзитобетона служит эколлогически чистый продукт керамзит. Вспениная и обоженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшая оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит особым видом пористого заполнения. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их. Применение керамзитобетона по сравнению с обычным бетоном дает заметный выигрыш по многим направлениям. При возведении стен требуется более чем в два раза меньше раствора, скорость монтажа при этом увеличивается в 4-5 раза, а масса изделий на один квадратный метр кладки снижается в полтора раза. Одним из достоинств материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и в холодных климатических условиях. Керамзитобетон "дышит", регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода.
Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно. И это при том, что по своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки не уступают кирпичу
Общие достоинства керамзитобетонных блоков
- небольшая объемная масса
- хорошая звукоизоляция
- хорошие теплоизоляционные свойства
- воздухопроницаемость
- высокую огне и жаростойкость свыше 1000 С°
- хорошие конструктивные свойства
- высокая экологическая чистота.
|
